Ved design af formen bestemmes krympningshastigheden for hver del af plastdelen ud fra krympeområdet for forskellige plasttyper, plastdelens vægtykkelse og form, form, størrelse og fordeling af fødeporten og derefter hulrummets størrelse er beregnet efter erfaring. Når det er vanskeligt at kontrollere krympningshastigheden af højpræcisions plastdele, er det generelt tilrådeligt at designe forme ved hjælp af følgende metoder:
① Prøveform for at bestemme formen, størrelsen og formningsbetingelserne for hældesystemet.
② Størrelsesændringerne af de plastdele, der skal efterbearbejdes, skal bestemmes efter efterbehandlingen (måling skal foretages 24 timer efter afformningen).
③ Juster formen i henhold til den faktiske krympningssituation.
④ Prøv at støbe igen og juster krympningsværdien en smule ved at ændre procesbetingelserne passende for at opfylde kravene til plastdelen. Flydeevnen af termoplastiske materialer kan generelt analyseres baseret på en række indekser, såsom molekylvægt, smelteindeks, arkimedisk helix-strømningslængde, tilsyneladende viskositet og strømningsforhold (proceslængde/plastdelvægtykkelse).
Hvis molekylvægten er lille, molekylvægtsfordelingen er bred, molekylærstrukturens regelmæssighed er dårlig, smelteindekset er højt, skruestrømningslængden er lang, den tilsyneladende viskositet er lille, og strømningsforholdet er stort, så flydeevnen er god. For plast med samme navn skal deres instruktioner kontrolleres for at afgøre, om deres flydeevne er egnet til sprøjtestøbning. I henhold til kravene til formdesign kan flydeevnen af almindeligt anvendt plast groft opdeles i tre kategorier: ① god flydeevne PA PE,PS,PP,CA, Poly (4) methylsiloxan: ② Polystyrenharpiksserie med medium flydeevne (såsom ABS) AS), PMMA, POM, polyphenylenether;
③ Dårlig likviditet PC, hård PVC, polyphenylenether, polysulfon, polyarylsulfon, fluorplast.
