Din professionelle kunstige græsgræsgræsproduktionsproducent i Kina!

 

Qingdao Cruto Plastic Machinery Co., Ltd. er placeret i den smukke og rige Qingdao City, Shandong -provinsen. Vi er specialiserede i produktion af plastproduktionsekstrudere og nede hjælpeudstyr. Med mere end 20 års erfaring inden for fremstilling af plastmaskiner, med en seriøs holdning til kunder og en ansvarlig mentalitet, absorberer vi designbegreberne for europæiske eksperter og hundreder af eksperimentelle data til at producere effektive single - skrue ekstrudere.

 

Hvorfor vælge os

Rig oplevelse

Vores firma har været i plastik -ekstruderindustrien i mere end 20 år, har akkumuleret rig erfaring og optimerer kontinuerligt sin egen teknologi og udstyr.

Bredt marked

Vores produkter er ikke kun populære i Kina, men sælges også til mere end et dusin lande i udlandet, og de virksomheder, vi samarbejder med, er over hele verden.

Produkter af høj kvalitet

Vores produkter vil gennemgå flere produktinspektioner, før de bliver sendt ud for at sikre produktkvalitet. Og vi har 100% kvalitetssikringsansvar for vores kunder, og vi vil være ansvarlige for eventuelle kvalitetsproblemer, der opstår.

Fremragende service

Vi har online kundeservice hver dag til at besvare dine spørgsmål om produktet, håndtere kundeklageren og løse problemet for kunderne. Vores kundeservice vil også følge op på produktforbruget.

 

 
Introduktion af kunstgræsgræsgræsproduktionslinje

 

Kunstig græsgræsproduktionslinje er en omkostning - effektiv løsning takket være dens høje kapacitet og lave værktøjsomkostninger. Denne maskine er ekstremt velegnet til fremstilling af plastdele, der har ensartede vægtykkelser. Desuden kan det også producere bredere og længere profiler sammenlignet med dem, der er fremstillet af andre behandlingsmetoder. I dagligdagen er det let at finde en masse ekstrudering - producerede genstande som plastrør, plastikplader og plastikprofiler.

 
Fordelene ved kunstgræsgræsgræsgræslinie
 
01/

Omkostningseffektivitet
Plastisk ekstruder Turf Mat Making Machine skiller sig overvejende ud på grund af dets omkostninger - effektiviteten. Når den er placeret side om side med andre fremstillingsteknikker, især injektionsstøbning, demonstrerer ekstrudering en klar økonomisk kant. Enkelheden i ekstruderingsprocessen, uden nogen komplicerede værktøjsbehov, oversætter til håndgribelige omkostningsreduktioner. Derudover sikrer evnen til ekstruderingsmaskiner til at fungere uafbrudt konsekvent produktion.

02/

Fleksibilitet
Den alsidighed, som ekstrudering tilbyder, er virkelig uovertruffen. Processen kan problemfrit forme plast til forskellige former og profiler, så længe et ensartet kryds - sektionen opretholdes. Dette betyder, at en lang række produkter, fra komplekse former til standardark og rør, kan fremstilles effektivt ved hjælp af denne metode. Sådanne frihed giver industrier mulighed for at innovere og tilpasse i henhold til de udviklende markedskrav.

03/

Høj produktionshastighed
Fraværet af pauser i maskindrift sikrer en stabil strøm af produkter, der effektivt catering til høje - volumenkrav. Denne kontinuerlige produktionsmodel hjælper virksomheder med at opretholde en konsekvent forsyningskæde, der adresserer både øjeblikkelige og fremtidige markedskrav.

04/

Materiel bevarelse
Malbariteten af ​​varm plast inden afkøling er en central fordel. Denne iboende egenskab tillader yderligere formning og ændring af størrelse på operationer, hvilket sikrer optimal materialeudnyttelse og minimal spild. En sådan tilgang kan prale af produktionseffektivitet og resonerer med bæredygtighed og ressourcebevaring.

 

Typer af kunstgræsgræsgræsproduktionslinje
 

Multiscrew -ekstruder
Planetariske rulleekstrudere er i stand til intensiv blanding på grund af den rullende handling mellem planetskruerne, solskruen og tønden. En fordel ved denne ekstruder er, at den kan behandle varme - følsomme forbindelser med kun minimal nedbrydning. Stiv eller plastiseret PVC -ekstrudering er en almindelig anvendelse af Planetary Roller Extruder. Det kan også integreres i regelmæssige ekstrudere for at forbedre deres blandingsydelse.

 

Diskekstrudere
Diskekstrudere klassificeres som kontinuerlige ekstrudere, men de bruger ikke skruer til at formidle materialet. I stedet bruger de diske eller trommer til at lette ekstruderingsprocessen. I nogle tilfælde kaldes diskekstrudere også skruløse ekstrudere. De fleste diskekstrudere drives baseret på viskøs træktransport. I modsætning til ekstrudere med skrue er diskekstrudere nu mindre almindelige i branchen.

 

Trinede diskekstruder
En trappet diskekstruder, også kendt som en skyderpude -ekstruder, har en trappet disk placeret en lille afstand fra en flad disk. Tryk genereres ved overgangen af ​​en spaltestørrelse til en anden, når en af ​​diske drejes med en smelte i det aksiale hul. Trinede diskekstrudere kan bruges i en kontinuerlig proces, hvis der er en bestemmelse om udgangskanaler på stepdisken. En vigtig ulempe ved denne ekstruder er vedligeholdelighed. Det komplicerede design af flowkanalerne gør det svært at rengøre.

 

Tromle Extruder
Tromleekstruderen bruger en roterende tromme og tønde til at udføre ekstruderingsprocessen. Det polymere materiale føres ind i det ringformede rum mellem tromlen og tønden. Materialet bæres langs tøndens omkreds, når tromlen roterer. Før afslutningen af ​​en fuld rotation er der en viskerbjælke, der skraber smeltet fra tromlen og dirigerer strømmen til udgangen og derefter til ekstrudermanden.

 

Disk Pack Extruder
Disk Pack Extruder er i stand til grundlæggende polymer - behandlingsoperationer, der er lige så effektive som eksisterende maskiner. Det har lignende funktioner som den enkelte skrue -ekstruder og tromleekstruder. Diskpakkeekstrudere kan behandles som enkeltskrueekstrudere med nul helixvinkel og meget dybe flyvninger. Materialet fodres i det aksiale hul mellem tynde diske på den roterende skaft. Smeltet bevæger sig med diske, og inden en komplet rotation lukker en kanalblok fra mellemrummet mellem diske. Ligesom Wiper -baren i tromleekstrudere dirigerer denne kanal strømmen til udløbskanalen. Blanding af blokke og spredning af dæmninger kan integreres i diskpakkens ekstrudere.

 

Elastisk smelteekstruder
I modsætning til andre disk -ekstrudere, der fungerer baseret på tyktflydende træktransport, bruger elastiske smelteekstruderere de elastiske egenskaber ved polymer smelter for at bevæge materialet og opbygge det krævede matrice -hovedtryk. Under forskydning af deformation af materialet mellem stationære og roterende plader vil ujævn fordeling af normale spændinger udvikle sig i smelten i alle retninger. Disse spændinger forårsager en centripetal pumpehandling, der driver den kontinuerlige ekstrudering af materiale gennem en central åbning. På grund af denne mekanisme kaldes elastiske smeltekstrudere også ofte som normale stressekstrudere.

 

Enkelt Ram Extruder
RAM -ekstrudere, også kendt som stempletekstrudere, bruges i en diskontinuerlig operation. De er enkle og hårde positive forskydningsenheder, der kan generere meget højt tryk.

 

Ram Extruder
RAM -ekstrudere er fordelagtige i batchoperationer som injektionsstøbning og blæsestøbning. Imidlertid har denne type ekstruder også to store ulemper, såsom dens begrænsede smelteevne og dårlige lige temperaturfordeling af smelten. En type RAM -ekstruder er den enkelte RAM -ekstruder, der bruges til støbning af generel formål. Derudover bruges dette til at ekstrudere ultrahøj molekylær vægt polyethylen (UHMWPE) eller polytetrafluoroethylen (PTPE).

 

Multi Ram Extruder
Multi RAM -ekstrudere er designet til at fungere på en kontinuerlig måde. Nogle designs har fire stemplet - cylindre - to til plasticering og to til pumpning, som er forbundet med en kompliceret shuttle -ventil. Nogle multi ram -ekstrudere, der er på hånden, er designet som dobbelt RAM -ekstrudere med cylindre i en v - form.

Trinet - af - Trinprocessen for kunstgræsgræsgræsproduktionslinje

 

1. Materialeforberedelse
Rå plast, normalt i form af pellets eller granuler, er forberedt på ekstruderingsprocessen. Du vælger et materiale baseret på hvilke egenskaber du forventer i det endelige produkt. Nogle plaster understreger styrke, fleksibilitet, farve eller andre egenskaber. Rå plastmateriale opbevares typisk i en hopper. Det introduceres i ekstruderen gennem fodringåbningen i bagenden af ​​tønden. Når plastikpillerne falder ned i tønden og kontakt med skruen, begynder de også at smelte.

 

2. smeltning og blanding
Plastmaterialet introduceres i en ekstruder, en maskine, der omfatter en opvarmet tønde og en roterende skrue. Skruen inden i dens tønde roterer på en kontrolleret måde, men kan fungere med hastigheder så højt som 120 o / min. Når skruen roterer, fremmer den plastperlerne i tønden og udsætter dem for opvarmning genereret af selve tønden. Denne varme kombineret med friktion induceret af skruens bevægelse får plastmaterialet til at smelte. Mest ekstruderbare plast smelter på omkring 200 til 275 grad. Når du forlader skruen, passerer den smeltede plast gennem en skærmpakke designet til at eliminere forurenende stoffer. For at modstå pres, der kan overgå 34 MPa, forstærker en afbryderplade skærmene.

塑料挤出机草坪垫制造线
塑料挤出机草坪垫制造线

 

3. ekstruderingsproces
Efter den grundige blanding og ensartede smeltning, der er lettet af ekstruderen, skubbes den smeltede plast gennem en specielt designet matrice eller skimmel placeret ved ekstruderens ende. Dette vil give plasten sine endelige dimensioner.

 

4. afkøling og størrelse
Når plastmaterialet forlader matrisen, går det ind i en kølingszone. Luft - eller vand - kølesystemer hjælper ofte i løbet af dette trin. Denne fjernelse af varme størkner plasten i sin endelige form. Derudover kan størrelsesværktøjer eller udstyr bruges til at sikre, at det opfylder de krævede dimensioner.

 

5. Transport og skæring
Det ekstruderede plastmateriale trækkes eller "trækkes" gennem processen ved hjælp af ruller eller andre mekanismer. Dette holder ekstruderingen i bevægelse med den rette hastighed og spænding. Efter trækning skæres den kontinuerlige ekstruderede profil i specifikke længder ved hjælp af skæreværktøjer eller sav.

 

6. Yderligere behandling
Nogle ekstruderede genstande har brug for yderligere behandling. Dette kan omfatte: overfladebehandlinger, udskrivning, markeringer eller fastgørelse af andre komponenter til den ekstruderede profil.

 

7. Inspektion og kvalitetskontrol
De ekstruderede plastikprofiler inspiceres for defekter, dimensionel nøjagtighed og andre kvalitetskriterier. Eventuelle profiler, der ikke opfylder de krævede standarder, kan afvises eller sendes til yderligere behandling.

4(001)

 

Hvad skal man overveje, når man leder efter den rigtige kunstgræsgræsgræsproduktionslinje

 

Design og værktøj
En kvalitet af plastikekstrudergræsmåtteproducent vil bruge høj - kvalitet, tilstand - af - - kunstværktøjet til alle dens ekstruderingsprocesser. Mens en plastik -ekstrudergræsmåtmaskine kan have disse imponerende værktøjskapaciteter, fungerer deres værktøjer til dit projekt? Værktøjet bør forbedre produktivitet, sikkerhed og effektivitet, mens omkostningerne reduceres. Arbejde med den rigtige plastik -ekstrudergræsmåtte Making Machine vil sikre, at de har værktøjet, der opfylder disse mål og producerer et produkt, du er stolt af.

 

Kapaciteter
At se på, hvad din plastik -ekstrudergræsmåtte Making Machine er i stand til, er afgørende for succes med dit partnerskab og dit projekt. Hvis du er i den medicinske industri, er det vigtigt at sikre dig, at din plastik -ekstruder har muligheder for ren rum. At holde dine produkter sterile i den grad, de har brug for, er vigtigt for dine forbrugers sikkerhed, og det vil beskytte dig mod eventuelle juridiske følger.

 

Finish
Nogle gange har dine produkter brug for lidt ekstra touch i slutningen af ​​ekstruderingsprocessen. At arbejde med en ekstruder, der har afsluttet tjenester, kan spare dig for tid og penge. Hvis du ikke behøver at finde en anden producent til din kitting, montering eller andre efterbehandlingsbehov, kan du få dit produkt til hylderne hurtigere og med lavere produktionsomkostninger. At have en plastik -ekstruder, der har kapaciteter i termoformning, off - linje stansning, metalindlejring, ultralydssvejsning, emballage, kitting og routing kan spare dig tid og penge.

 

Markeder tjente
At sikre, at din plastik -ekstrudergræsmåtte Making Machine har erfaring i din specifikke branche, vil sikre, at de kan producere det produkt, du har brug for til den højeste kvalitet og så effektivt som muligt. De vil have materialer, værktøjs- og efterbehandlingsmuligheder, der bruges i din branche, så du ikke behøver at finde flere produktionspartnere.

Sådan rengøres kunstgræsgræsgræsgrædrelinjen
 

 

 
Fjernelse af materiale

Fjern overskydende plast og uønskede aflejringer fra din ekstruder og værktøj. Vi leverer boring og håndbørster, kobbergasbind og ikke - Scratch Scrapers. Die sæbe og flager er gode tidsbesparere til ark og støbt film dør. Fluidiserede bade kan bruges til rengøring af bryderplader, små værktøj og små skruer effektivt og uden at skade de metallurgiske egenskaber for det emne, der rengøres.

 
Tøj

Rengøring af dit udstyr behøver ikke at være et beskidt eller farligt job, hvis du har det rigtige tøj. Rengør ekstruderen har brug for varme - resistente handsker og ærmer samt handsker til en række andre opgaver. Vi bærer bomulds lærredhandsker, bomulds varm mølle, standard læderpalm, dobbelt læderpalme og Kevlar -handsker.

 
Kemikalier

Vedligeholdelse af dit maskiner og maksimering af dens produktivitet kræver de rigtige kemiske midler. Let samling og demontering af værktøj med anti - beslaglæggelse af forbindelser og fedtfedt med høj temperatur. Udgivelsesagenter, der bruges på værktøj, kan gøre det lettere at køre job. Rustforebyggelser og skimmelpoleringer holder dine matriser klar til at gå næste gang du løber. Rensninger hjælper med at minimere din skiftetid og holde dine maskiner til at fremstille et godt produkt.

 
Kobbergas

Hold din ekstruder, ekstruderskrue, og dør rent med kobbergas. Kobbergasbind vil ikke ridse eller rust og kan bruges, mens maskinen stadig er varm. Vores kobbergasbind er to kvaliteter i en: Brug udvendig overflade til normal rengøring, eller drej inde - out til at svæve rengøring. Kan føres direkte i ekstruderhopper af enkeltskrueekstrudere for at rengøre skrue og tønde mellem job. Fås i ruller på 100 fod eller 400 fod samt håndpuder.

 

 

 
Vores fabrik

 

Vores fabrik er strategisk placeret, kun 30 minutter væk fra lufthavnen og havnen.

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
02
productcate-1-1

 

 
Ultimate FAQ Guide to Artificial Grass Turf Production Line

Spørgsmål: Hvad er komponenterne i plastik ekstrudergræsmåtte Making Machine?

A: Hopperen fungerer som udgangspunkt, hopperen holder plastiske granulater og iscenesætter dem til behandlingsrejsen foran. Foderhalsen kanaliserer effektivt plast fra hopperen og dirigerer den til den opvarmede tønde, der venter på yderligere handling. Inden for tøndenes opvarmede rammer, kanterne tættere på dets smeltepunkt. Her driver en roterende skrue det blødgøringsmateriale mod foderrøret. Breaker -pladen filtrerer strategisk materiale fra tønden. Udover sin filtreringsrolle er det vigtigt at bevare det nødvendige tryk i systemet. Die står som den definerende komponent i processen. Den smeltede plast tager på døens form og omdannes til den ønskede profil. Foderrøret tjener et grundlæggende formål, der fungerer som en vej til den næsten flydende plast, der forlader tønden.

Spørgsmål: Hvad er formålet med plastik -ekstruder i fremstillingen?

A: Det primære formål med plastikekstruder i fremstillingen er at producere plastprodukter effektivt med ensartet kryds - sektioner og specifikke former. Plastikekstrudering fungerer som en alsidig og omkostning - effektiv måde at skabe genstande på tværs af flere brancher.

Spørgsmål: Hvilke brancher, der bruger plastik -ekstruder?

A: Mange industrier bruger ekstruderet plastslange. Det er af særlig betydning i: medicinsk, bil, konstruktion, elektronik, mad og drikkevarer. Inden for medicin er både fleksible og stive rør lavet på denne måde. De afvikles i værktøjer som: katetre, IV -linjer og medicinske poser. I bilindustrien ligger værdien af ​​ekstruderet plast i dens holdbarhed og omkostninger - effektivitet, da sådanne dele er designet til at udholde en lang række miljøforhold. I fødevare- og drikkevaresektoren har denne plast en rolle i drikkevaredispenseringssystemer og mad - -pakning.

Spørgsmål: Hvordan fungerer plastikekstruder?

A: Plastikekstrudering involverer flere stadier, fra smeltning og ekstrudering til afkøling og forarbejdningstrin. Det begynder med at indlæse råmateriale, typisk polymerharpiks pellets, i en tragt. Tilsætningsstoffer såsom fyldstoffer og farvelægningsmidler blandes med harpikspillerne for at skabe en homogen blanding til smeltning og ekstrudering. I lighed med plastikinjektionsstøbning fodrer en hopper af plastpelletmateriale en tønde, der indeholder en roterende skrue, der fungerer for at skubbe materialet frem. Når materialet passerer mellem skruen og tøndenvæggene, gennemgår det forskydningskræfter og friktion, der opvarmes og begynder at smelte. Varmer på tønden anvender yderligere varme, hvilket hjælper smeltningsprocessen. Træk kræfter genereret af skruen, der tvinger den smeltede polymer gennem en filter- og breakerplade for at fjerne forurenende stoffer og skabe en jævn fordeling af polymer gennem matrisenheden ved tøndenes ende.

Spørgsmål: Hvor nøjagtig er en plastik -ekstruder?

A: For enkle profiler og former kan plastik -ekstruder opnå relativt gode tolerancer. Moderne ekstruderingsmaskiner er udstyret med avancerede kontroller og overvågningssystemer, der holder output tæt på de specificerede dimensioner. Dette niveau af nøjagtighed er især afgørende for konstruktions-, bil- og elektronikprodukter, hvor præcise målinger er vigtige for korrekt funktionalitet og kompatibilitet. Det er dog vigtigt at bemærke, at nøjagtigheden af ​​plastekstrudering kan variere baseret på: kompleksiteten af ​​designet, typen af ​​plast, der ekstruderes, og den samlede kvalitet af fremstillingsprocessen. Derudover kan faktorer som Die Swell (udvidelsen af ​​plast efter forladt matrisen) og afkølingshastigheder også påvirke de endelige dimensioner af det ekstruderede produkt.

Spørgsmål: Hvilke produkter fremstilles ved plastekstrudering?

A: Ekstrudering producerer genstande såsom rør/rør, vejrstripping, hegn, dækrækværk, vinduesrammer, plastfilm og ark, termoplastiske belægninger og trådisolering.

Spørgsmål: Hvilken hastighed er plastik -ekstruderskruer?

A: I de fleste ekstrudere er det et sted omkring 100 o / min. En undtagelse fra dette er Twin - skrueekstruder, der bruges til stift PVC -rør og profiler, og for nylig til kæledyrsark og andre harpikser. Disse skruer løber langsommere - 30 o / min er høje.

Spørgsmål: Hvad er funktionen af ​​plastikekstrudermaskine?

A: For at sige det enkelt er plastikekstrudering en "høj - lydstyrkeproduktion", hvor rå plast er smeltet og dannet til en kontinuerlig profil. "Plastikekstruderingsmaskineri er nyttig til at fremskynde arbejdsgang og volumen.

Spørgsmål: Hvad er ekstrudertemperatur?

A: Ekstruderingstemperatur er den temperatur, som ekstruderet opvarmes til under dit tryk. Det afhænger af et par andre variabler, hovedsageligt egenskaberne for plastikfilamentet og din trykhastighed. Forskellige plast smelter ved forskellige temperaturer og på forskellige måder.

Spørgsmål: Hvordan opvarmes en ekstruder?

A: En ekstruder er en motor - drevet skrue inde i et rør eller tønde. Forskellige råvarer, såsom plastikforbindelser, føres ind i ekstruderen. Ydersiden af ​​tønden er en hul jakke, gennem hvilken en varm væske kan cirkuleres for at smelte materialet inde i tønden.

Spørgsmål: Hvad forårsager ekstrudering af plast?

A: Hvis overfladetemperaturerne bliver for forskellige fra de optimale værdier, vil strømningsbølger og tab af hastighed forekomme. Forkert design og drift af smeltesektionen af ​​skruen kan begge føre til ekstruderingsinstabiliteter. For eksempel kan solid seng opbrud (3) få faste stoffer til at migrere nedstrøms.

Spørgsmål: Hvordan smører du en ekstruder?

A: Brug isopropylalkoholen og fnug - gratis klud (er) til at fjerne alle forurenende stoffer fra gearene. Inspicér de to drev gear for slid og/eller skader. Udskift om nødvendigt. Brug applikatorbørsten til at påføre en lille mængde hvidt lithiumfedt på de tænder, der findes på de fire gear

Spørgsmål: Hvordan løsnes en plastik -ekstruder?

A: Flyt ekstruderhåndtaget til den åbne position. Du skal være i stand til at gøre dette med nogle vanskeligheder. Hvis du ikke kan flytte håndtagarmen, skal du dreje sæt skruen en anden ½ drej tæller - med uret og teste den igen. Bliv ved med at løsne sætskruen i små trin, indtil du kan flytte håndtagarmen til den åbne position.

Spørgsmål: Hvad får plastikekstruder til at springe over?

A: Hvis spændingen er for lav, griber ekstruderudstyret muligvis ikke glødetråden effektivt, hvilket får ekstrudermotoren til at overkompensere, hvilket kan føre til at springe over.
 

Som en af ​​de mest professionelle plastik -ekstrudergræsmåtteproducenter og leverandører i Kina, er vi vist af kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset plastik Extruder Turf Mat Making Machine til konkurrencepris fra vores fabrik.